在锅炉过热器出口和再热器进出口蒸汽管道上安装水压试验关断阀，作为锅炉静压试验隔离装置。水压进行试验后拆 除内部堵板和支撑板等内件，并装入一个导流套作为中国管道系统进入企业正常使 用状态。下次再需进行系统水压通过试验时则取出一个导流套，重新开始装入堵板 和支板等内件。水压堵阀作为高压自密封阀门的一种，直接安装 在高温高压管道上，所以堵阀安装的质量直接影响机组的运行。 有很多机组都是由于堵阀漏汽造成停炉停机。所以锅炉堵阀的安 装要求技术非常严格。 二、锅炉水压堵阀的特点和结构 2.1 阀门采用对焊连接。 在锅炉水压时，临时水压堵板（2） 安装在锅炉出口侧，堵板上装有 O 形橡胶密封圈。靠支架（4）与 堵板（2）之间的支撑芯螺栓将堵板密封圈与阀门密封面挤压密封。 2.2 中腔阀体（1）与阀盖（10）间的密封采用压力自紧密封结 构，水压试验或运行时，均能借介质压力向上顶升阀盖，阀盖（10） 与四合环压紧密封圈达到可靠密封，并且压力越高，密封越可靠。 三、锅炉进行水压时阀门堵板安装 3.1 阀门系统安装工程焊接时必须严格按照阀体上铸有的企业流向箭头方向安 装，该箭头方向为实际管理工作环境介质流向。 3.2 装上拆卸板 8，并固定在阀体上，使支承板 9 无轴上移动； （注：DN500 以上有拆卸板） 3.3 松开支承板双头螺柱上的螺母，装上球面紧定螺钉（7）， 推动阀盖（10）向下移动，或者同时用使四开环（6）无预紧力； 3.4 DN500 以下的拆除， 3.4.1 拆除支承板（9）上的螺栓，将支承板拆除。 3.4.2 用铜棒将阀盖（10）向下敲击，使四开环 6 无预紧力； 3.4.3 通过阀体上的小孔将四开环推出并取出； 3.4.4 阀盖拧入吊环螺钉，用倒链将阀盖（10）密封圈、垫环 等组件吊出。检查阀盖上的密封圈是否需要更换。 3.5 在阀门内部的导向筒吊出。 3.6 对阀门内部进行检查清理。 3.7 在水压堵板上的密封槽里安装上 O 型橡胶密封圈，并把 O 型圈半部完全嵌入槽中。密封不严被加载或不落下冲击密封。 3.8 将支撑芯螺栓（3）旋进支板（4）内。整体装入阀门内 靠近锅炉一侧。将安装好了 O 型橡胶密封圈的堵板（2）装入阀 门的另一侧。用开口扳手将支撑芯螺栓（3）旋出紧紧地顶在堵板 上。 3.9 将阀盖（10）回装进阀门并放平放稳。 3.10 安装好水压用阀盖密封圈，并将钢垫环套在阀盖上压住 密封圈。 3.11 将四合环安装进阀门内。 3.12 将阀盖上八条提升螺栓安装，再将支撑板安装好。 3.13 将阀盖上提升螺栓的螺母安装，并对称紧固。将阀盖提 起与四合环挤压住阀盖。 四、锅炉水压后堵板拆除及阀门回装 4.1 按 3.4 步骤将阀门解体，用倒链将阀盖（10）密封圈、垫 环等组件吊出。将钢垫环与密封圈拆除。 4.5 将支撑芯螺栓（3）向支板（4）方向旋进，松开水压堵 板（2）。 4.6 将堵板（2）和支板（3）取出，并与其它附件一道放入 原包装箱内妥善保管、以备下次使用。 4.7 装入等径导流套后，应压紧机构导流套压板，必要时可用不 锈钢焊条进行点焊固定压紧螺母通过以防出现松动.